Högtemperaturkoker

Produktöversikt

Högtemperaturkoken tillhör kategorin för högtemperaturtorkningskoker och är en avsedd för sanering av döda djur, slaktavfall och medicinskt avfall. Den använder en lufttät, högtrycksskiktad behållare som uppnår sterilisering och torkning genom cirkulerande högtemperaturånga; ångan kommer inte direkt i kontakt med materialet, vilket både säkerställer effektiv sterilisering och undviker förorening av materialet. Under drift uppnås en temperatur på minst 140 °C och ett tryck på minst 0,4 MPa i materialets centrum, med en isoleringstid och tryckhållning på 30 minuter. Hela behandlingscykeln tar endast 4–6 timmar och omvandlar djur- och fågelkadaver samt slaktavfall till återvinningsbara kött- och benmjöl och olja. Utrustningen är konstruerad enligt standarderna för pannor och tryckbehållare och är utrustad med säkerhetsventiler, tryckregulatorer och andra säkerhetsanordningar, vilket gör den säker och pålitlig att använda.

Teknisk princip

Högtemperaturkoken bygger på principen om högtemperatur- och högtryckssterilisering för att uppnå sanering: I en lufttät, högtrycksskiktad behållare överförs värme från cirkulerande högtemperaturånga genom behållarväggarna, vilket höjer temperaturen i materialets centrum till över 140 °C samtidigt som ett tryck på minst 0,4 MPa upprätthålls. Denna process pågår i minst 4 timmar och följs av en isoleringstid och tryckhållning på 30 minuter, vilket garanterar fullständig eliminering av patogener i materialet och en steriliseringsgrad på 100 %. Därefter separeras det behandlade materialet genom en torkningsprocess till kött- och benmjöl och olja, vilket möjliggör resursåtervinning av avfallet. Under hela processen kommer ångan inte direkt i kontakt med materialet, vilket förhindrar att ångans komponenter skadar materialets egenskaper och säkerställer hög kvalitet på kött- och benmjölet samt oljan.

Prestandaparametrar

1. Kärnparametrar för behandling: Temperatur i materialets centrum ≥ 140 °C, tryck ≥ 0,4 MPa, behandlingstid ≥ 4 timmar, isoleringstid och tryckhållning 30 minuter
2. Behandlingscykel: 4–6 timmar
3. Steriliseringsgrad: 100 %
4. Återvinningsutbyten: Kött- och benmjölsutbyte 30–40 %, oljeutbyte 10–15 %
5. Modellparametrar:
ZT-HZ-2: Volym 2 m³, kapacitet 1 ton per batch, effekt 11 kW
ZT-HZ-4: Volym 4 m³, kapacitet 2 ton per batch, effekt 15 kW
ZT-HZJ-10: Volym 10 m³, kapacitet 5 ton per batch, effekt 45 kW
ZT-HZ-16: Volym 16 m³, kapacitet 10 ton per batch, effekt 55 kW
6. Tillverkningsstandard: Standard för pannor och tryckbehållare

Kärnvärdigheter

1. Säkerhet och efterlevnad: Tillverkad enligt strikta standarder för pannor och tryckbehållare, utrustad med flera säkerhetsanordningar såsom säkerhetsventiler och tryckregulatorer, vilket gör driften säker och pålitlig och uppfyller branschens säkerhetskrav.
2. Fullständig sterilisering utan rester: Med högtemperatur på 140 °C och högtryck på 0,4 MPa uppnås en steriliseringsgrad på 100 %, vilket eliminerar alla patogener i döda djur och medicinskt avfall och blockerar smittorisken vid källan.
3. Effektiv och snabb behandling: Hela saneringsprocessen tar bara 4–6 timmar, vilket är betydligt effektivare än traditionella metoder och möjliggör snabb hantering av stora mängder avfall, samtidigt som man undviker risker från avfallsuppbyggnad.
4. Lägre driftskostnader: Användning av ånga som värmekälla ger relativt låga energikostnader, och processen möjliggör resursåtervinning av avfallet, där kött- och benmjöl samt olja kan återanvändas, vilket ytterligare sänker de totala driftskostnaderna.
5. Högt återvinningsvärde: Efter behandlingen erhålls 30–40 % kött- och benmjöl och 10–15 % olja, produkter som kan användas inom foderindustrin, industriell oljeproduktion och andra områden, vilket gör avfallet till en nyttig resurs.

Produktens kärnvärde

1. 100 % steriliseringsgrad blockerar smittorisken och skyddar biologisk säkerhet inom djurhållnings- och slaktbranschen.
2. Snabb behandling på 4–6 timmar ökar effektiviteten vid avfallshantering och minskar platsbehovet samt administrativa kostnader.
3. Återvinning av kött- och benmjöl samt olja ger nya värden åt avfallet och skapar extra intäkter.
4. Strikt tillverkad enligt tryckbehållarstandarder, säker och efterlevande, vilket uppfyller branschens regleringar och produktionskrav.

Målgrupp

Saneringsanläggningar för döda djur, stora skaliga djurhållningsanläggningar, slakterier, veterinär- och djurskyddsmyndigheter samt institutioner för hantering av medicinskt avfall

Användningsområden

Denna enhet kan användas i många olika saneringsmiljöer: På stora djurhållningsanläggningar för sanering av döda grisar, nötkreatur, kycklingar, kaniner och andra djur, vilket förhindrar spridning av sjukdomar; på slakterier för att hantera olika typer av avfall under slakten och återvinna slaktresterna; på anläggningar för sanering av döda djur som huvudbehandlingsutrustning för att bearbeta stora mängder insamlade döda djur från olika regioner; samt i miljöer för hantering av medicinskt avfall, där infektiöst medicinskt avfall steriliseras vid hög temperatur för att uppfylla säkerhetskraven för utsläpp.

Lösningar på branschens problem

1. Löser problemet med lång behandlingstid och låg effektivitet hos traditionella metoder för sanering av döda djur: Traditionella metoder kräver ofta tiotals timmar eller mer, medan denna enhet klarar hela processen på 4–6 timmar, vilket ökar effektiviteten markant och undviker miljö- och biologiska säkerhetsrisker som uppstår när avfall läggs på soptippar eller bränns.
2. Löser problemet med otillräcklig sterilisering och hög smittorisiko: Traditionella metoder misslyckas ofta med att uppnå fullständig sterilisering på grund av otillräcklig temperatur eller tryck; denna enhet håller en temperatur på 140 °C och ett tryck på 0,4 MPa, vilket ger en steriliseringsgrad på 100 % och helt eliminerar patogener, vilket blockerar smittorisken vid källan.
3. Löser problemet med obetydligt värde och höga kostnader vid avfallshantering: Traditionella metoder baseras oftast på deponering eller förbränning, vilket är dyrt och miljöskadligt; denna enhet omvandlar avfall till kött- och benmjöl samt olja, vilket möjliggör resursåtervinning, sänker behandlingskostnaderna och skapar extra ekonomiskt värde.
4. Löser problemet med bristande säkerhet och efterlevnad: Vissa mindre behandlingsenheter tillverkas inte enligt standarder och innebär säkerhetsrisker; denna enhet är konstruerad enligt strikta standarder för pannor och tryckbehållare, utrustad med fullständiga säkerhetsanordningar och uppfyller branschens regleringar, vilket gör den säker och efterlevande.

Vanliga frågor (FAQ)

F1: Hur bra är steriliseringsresultatet hos högtemperaturkoken?
Svar: Under drift uppnås en temperatur på minst 140 °C och ett tryck på minst 0,4 MPa i materialets centrum, med en isoleringstid och tryckhållning på 30 minuter. Steriliseringsgraden kan nå 100 %, vilket garanterar fullständig eliminering av patogener i döda djur och medicinskt avfall och säkerställer effektiviteten i behandlingen.
F2: Vad är skillnaden mellan de olika modellerna av högtemperaturkoker vad gäller kapacitet?
Svar: För närvarande finns fyra modeller att välja mellan: ZT-HZ-2 kan hantera 1 ton material per batch, ZT-HZ-4 2 ton per batch, ZT-HZJ-10 5 ton per batch och ZT-HZ-16 10 ton per batch. Du kan välja den modell som passar dina specifika behandlingsbehov.
F3: Vad används de behandlade produkterna till?
Svar: Kött- och benmjölet kan användas som råvara för djurfoder, och oljan kan användas som industriell olja, vilket möjliggör resursåtervinning av avfallet och sänker de totala behandlingskostnaderna.
F4: Vilka säkerhetsgarantier finns för driften av enheten?
Svar: Utrustningen är konstruerad enligt standarder för pannor och tryckbehållare och är utrustad med säkerhetsventiler, tryckregulatorer och andra säkerhetsanordningar. Det finns också en realtidsövervakning av enhetens tryckstatus, och vid avvikelser aktiveras automatiskt skyddsmechanismer för att säkerställa en säker drift.